鉅大LARGE | 點擊量：6739次 | 2018年05月21日
軟包鋰電池的疊片工藝存在什么難題？
軟包電芯通常采用的是疊片工藝，而非方形電池電芯通常采用的卷繞方式。在軟包電池模切和疊片工藝過程中，產(chǎn)生的毛刺和粉塵容易造成電池短路，造成極大的電池安全隱患，因此在軟包電池的生產(chǎn)制備過程中控制極片毛刺粉塵顯得尤為重要。
極片毛刺是指極片沖切所產(chǎn)生的斷面基材拉伸、彎曲。在模切和疊片工序中控制沖切時的毛刺大小，減少沖切時產(chǎn)生的粉塵，以及在極片轉(zhuǎn)運過程中避免毛刺的產(chǎn)生，已成為這兩個工序目前面臨的最主要的難題，而要解決這些難題，先要了解毛刺和粉塵產(chǎn)生的原因。
極片毛刺粉塵產(chǎn)生的主要原因有三點：1）沖切方式；2）沖切模具的結(jié)構(gòu)；3）沖切模具的材料及加工精度。
根據(jù)毛刺和粉塵產(chǎn)生的原因，解決方案未來可從以下幾方面提升：
1、優(yōu)化現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)；
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
2、提高模具制造和裝配精度；
3、選用激光模切機(jī)；
4、采用模切疊片一體機(jī)，模切疊片一體機(jī)在極片沖切完之后可直接進(jìn)入疊片平臺，避免極片和料盒的碰撞和摩擦，徹底解決極片不良的潛在風(fēng)險。
