電動(dòng)汽車鋰離子電池成套組裝設(shè)備有原材料檢測(cè)設(shè)備、成品制造設(shè)備、成品檢測(cè)設(shè)備、成品包裝設(shè)備共四部分。鋰離子電池組裝生產(chǎn)加工工藝技術(shù)非常嚴(yán)格和復(fù)雜，不同型號(hào)鋰離子電池的生產(chǎn)工藝不同，生產(chǎn)設(shè)備也是數(shù)不勝數(shù)。假如做鋰離子電池組裝，設(shè)備不多，萬元左右加工設(shè)備就可以小型組裝生產(chǎn)。

電動(dòng)汽車鋰離子電池組裝生產(chǎn)加工設(shè)備包括：球蘑機(jī)，鼓風(fēng)烘烤箱，真空烤箱，真空攪拌機(jī)，涂布機(jī)，扎片機(jī)，分條機(jī)，分切機(jī)，鉚接機(jī)，卷饒機(jī)，加熱整形機(jī)，入殼離心機(jī)，真空自動(dòng)注液機(jī)，真空封口機(jī)，鋼珠自動(dòng)封口機(jī)，點(diǎn)焊機(jī)，隧道爐，電流.電壓，電阻測(cè)試儀，海霸泵。

電源線插口紅色的線用預(yù)熱好的電烙鐵加焊錫固定到第一塊紅色接頭上，接下來用一根電池連接線用焊錫連接第一塊電池藍(lán)色接頭連接到第二塊紅色接頭上。然后以此類推連接第三塊，第四塊最后剩余一個(gè)藍(lán)色接頭。最后用電源插口黑色線連接最后這個(gè)藍(lán)色接頭。

第一步：配料

高真空全自動(dòng)攪拌材料10小時(shí)，將電動(dòng)汽車鋰離子電池組所需的材料分散均勻，提高電池的一致性和綜合性能。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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第二步：涂布

采用自動(dòng)上料系統(tǒng)，采用自動(dòng)調(diào)刀系統(tǒng)，在線測(cè)厚系統(tǒng)，將正負(fù)極片涂覆均勻。

第三步：對(duì)輥

正負(fù)極片涂覆完后，正負(fù)材料相對(duì)稀松，要給極片一定的壓力，將正負(fù)極材料壓實(shí)到一定范圍。

第四步：分條

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測(cè)繪、無人設(shè)備

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根據(jù)鋰離子電池組的型號(hào)，要將正負(fù)極片分切成要的寬度。如18650鋰離子電池，極片寬度在56-58mm之內(nèi)。

第五步：制片和卷繞

采用全自動(dòng)制片機(jī)，將正負(fù)極耳焊接到正負(fù)極片上。并采用全自動(dòng)卷繞機(jī)，將正負(fù)極片和隔膜一起卷繞成圓柱形狀。

第六步：點(diǎn)底滾槽和真空烘干

卷芯放入鋼殼內(nèi)，自動(dòng)焊接負(fù)極耳，并自動(dòng)滾槽。另外，再經(jīng)過高真空高溫烘烤，把少量水分烘干，這樣電動(dòng)汽車鋰離子電池組性能才有保障。

第七步：化成分容

鋰離子電池在出貨前要對(duì)其進(jìn)行充放電測(cè)試，出廠前電池是帶點(diǎn)狀態(tài)的。

第八步：組裝鋰離子電池

全自動(dòng)焊接機(jī)，將多只鋰離子電池組合用連接片焊接在一起，然后裝上線路板，在進(jìn)行老化測(cè)試，檢驗(yàn)出貨。