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21年專注鋰電池定制

容百科技的下一代正極材料技術(shù)儲(chǔ)備

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1420次  |  2019年07月09日  

對(duì)于頭部企業(yè)而言,對(duì)于前瞻技術(shù)的提前研發(fā)和技術(shù)儲(chǔ)備直接關(guān)系到其能否在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。


作為國(guó)內(nèi)高鎳正極材料領(lǐng)域的獨(dú)角獸,3月22日,容百科技成為科創(chuàng)板首批IPO受理的企業(yè),在昨天的微信里,高工鋰電技術(shù)與對(duì)于容百在正極尤其是高鎳正極的技術(shù)實(shí)力做了分析,詳情請(qǐng)戳《應(yīng)用主打高鎳三元 起底容百科技“技術(shù)王牌”》。


而在下一代正極材料領(lǐng)域,容百也已進(jìn)行超高鎳(鎳含量高于 90%)正極材料、高電壓鎳錳材料、固態(tài)電池正極材料、鈉離子電池正極材料等新材料開(kāi)發(fā)。


提升電池能量密度是鋰電池發(fā)展的一個(gè)最重要目標(biāo)及方向, 三元鋰離子電池能量密度最高可達(dá) 300Wh/kg,如實(shí)現(xiàn) 2025 年能量密度達(dá)到 400Wh/kg 的目標(biāo),則需要變革電池材料體系及電池設(shè)計(jì),目前最有希望實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)指標(biāo)的電池體系是全固態(tài)電池技術(shù)。


全固態(tài)電池采用固態(tài)電解質(zhì)替換了有機(jī)液態(tài)電解質(zhì),大幅提升了電池系統(tǒng)的安全性。同時(shí),固態(tài)電解質(zhì)更好適配高比能量的正、負(fù)極材料(如金屬鋰)并減輕系統(tǒng)重量,實(shí)現(xiàn)能量密度的同步提升?,F(xiàn)有三元正極材料不適用直接用于全固體電池,需要對(duì)三元正極材料做一定的改性。


除了動(dòng)力領(lǐng)域外,儲(chǔ)能領(lǐng)域也是化學(xué)電源未來(lái)大規(guī)模應(yīng)用的一個(gè)重要場(chǎng)景。儲(chǔ)能電池要求安全性高、成本低、使用壽命長(zhǎng),現(xiàn)有鋰電池系統(tǒng)成本進(jìn)一步大幅降價(jià)空間有限,需要尋找新的化學(xué)體系以適應(yīng)該領(lǐng)域的成本要求。鈉離子電池體系中,正極材料不僅僅不含鋰元素,同時(shí)也可以不含價(jià)格較高的鈷元素,可以較大幅度地降低電芯成本。


在對(duì)外發(fā)布的招股說(shuō)明書中,容百科技介紹了針對(duì)未來(lái)不同市場(chǎng)的正極材料技術(shù)儲(chǔ)備及最新進(jìn)展。


單晶型NCM811


研究鎳鈷錳三元共沉淀控制結(jié)晶技術(shù),制備出元素均勻共沉淀的小粒度分散性良好的氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體。研究單晶 NCM811 鋰混合配比、摻雜元素和比例、氣氛燒結(jié)、粉碎、表面處理等工藝,開(kāi)發(fā)出高分散性、高溫循環(huán)、高安全性能的單晶 NCM811 產(chǎn)品。目前該項(xiàng)目已經(jīng)處于試產(chǎn)階段。


高能量 Ni88 型NCM811


通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的 NCM811 控制結(jié)晶技術(shù)研究,制備出性能更優(yōu)良的 Ni88 氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體。研究鋰混合配比、摻雜元素和比例、燒結(jié)溫度、燒結(jié)氣氛條件、表面處理等工藝,制備出能量密度更高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電化學(xué)性能出色的高鎳( Ni≥88%)層狀正極材料。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)處于中試階段。


高能量型 NCA


研究鎳鈷(鋁)共沉淀控制結(jié)晶技術(shù),制備出元素均勻共沉淀及晶粒緊密堆積的類球形氫氧化物前驅(qū)體。研究鋰混合配比、摻雜元素和比例、燒結(jié)溫度、燒結(jié)氣氛方法等工藝對(duì)材料結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能的影響,制備出容量高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的正極材料。研究表面處理技術(shù),包括洗滌、包覆以及后續(xù)熱處理等,降低材料堿殘留量,提高循環(huán)和安全性能,大小顆粒摻混技術(shù)研究極片壓實(shí)密度≥3.6g/cc( Ni≥88%),目前,該項(xiàng)目已經(jīng)試產(chǎn)。


多元高能量密度 NCM


研究多元共沉淀控制結(jié)晶技術(shù),制備出元素均勻共沉淀及晶粒特定生長(zhǎng)的類球形氫氧化物前軀體。研究鋰混合配比、摻雜元素和比例、燒結(jié)溫度、燒結(jié)氣氛條件等工藝,制備出容量高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的正極材料。研究表面處理技術(shù),包括洗滌、包覆以及后續(xù)熱處理等,降低材料堿殘留量,提高循環(huán)和安全性能,大小顆粒摻混技術(shù)研究極片壓實(shí)密度≥3.6g/cc( Ni≥90%),目前,該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)小試。


高鎳單晶型Ni90


高鎳單晶 Ni90 產(chǎn)品開(kāi)發(fā),相比第一代單晶Ni 產(chǎn)品能量密度高 5%,設(shè)計(jì)成本降低 10%。


研究鎳鈷錳三元共沉淀控制結(jié)晶技術(shù),制備出元素均勻共沉淀的小粒度分散性良好的氫氧化鎳鈷錳前驅(qū)體。研究單晶 N i90 鋰混合配比、摻雜元素和比例、氣氛燒結(jié)、粉碎、表面處理等工藝,開(kāi)發(fā)出高分散性、高溫循環(huán)、高安全性能的單晶 N i90 產(chǎn)品。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)小試。


單晶鎳鈷錳酸鋰三元正極材料


在公司現(xiàn)有的高電壓?jiǎn)尉Р牧仙a(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上,再研究前驅(qū)體粒徑、鋰混合配比、摻雜元素和比例、燒結(jié)溫度、粉碎方法、包覆元素和比例等工藝對(duì)材料結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能的影響,制備出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、分散性好、循環(huán)壽命優(yōu)秀的高電壓高鎳單晶正極材料,目前,該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)試產(chǎn)。


鎳鈷錳酸鋰高溫?zé)Y(jié)工藝


在公司現(xiàn)有的鎳鈷錳酸鋰燒結(jié)技術(shù)基礎(chǔ)上,研究配鋰混料及燒結(jié)溫度、氣氛、時(shí)間、裝填量等,開(kāi)發(fā)出適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的高溫?zé)Y(jié)技術(shù),滿足高鎳正極材料能量密度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電化學(xué)性能和安全性能日益提升的要求,目前,該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)試產(chǎn)。


鎳鈷錳酸鋰正極材料元素?fù)诫s技術(shù)


研究鎳鈷錳酸鋰正極材料不同方式、元素、比例摻雜工藝,開(kāi)發(fā)出適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的元素均勻摻雜技術(shù),提升高鎳正極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,功率輸出特性、高溫循環(huán)壽命和安全性能。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)中試。


鎳鈷錳酸鋰高溫?zé)Y(jié)工藝


在公司現(xiàn)有的鎳鈷錳酸鋰燒結(jié)技術(shù)基礎(chǔ)上,研究配鋰混料及燒結(jié)溫度、氣氛、時(shí)間、裝填量等,開(kāi)發(fā)出適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的高溫?zé)Y(jié)技術(shù),滿足高鎳正極材料能量密度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電化學(xué)性能和安全性能日益提升的要求。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)試產(chǎn)。


鎳鈷錳酸鋰正極材料元素?fù)诫s技術(shù)


研究鎳鈷錳酸鋰正極材料不同方式、元素、比例摻雜工藝,開(kāi)發(fā)出適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的元素均勻摻雜技術(shù),提升高鎳正極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,功率輸出特性、高溫循環(huán)壽命和安全性能。目前該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)試產(chǎn)。


前驅(qū)體新技術(shù)開(kāi)發(fā)


立足現(xiàn)有的中韓兩地前驅(qū)體研發(fā)技術(shù),整合國(guó)內(nèi)外技術(shù)資源,充分掌握成分、均勻性、晶型、形貌、粒度及其分布精確可控的前驅(qū)體生產(chǎn)技術(shù),并對(duì)前驅(qū)體晶粒定向生長(zhǎng)、元


素均勻摻雜、梯度沉積、核殼結(jié)構(gòu)等新技術(shù)進(jìn)行深入研究開(kāi)發(fā),從而滿足動(dòng)力型正極材料日益增長(zhǎng)的使用要求,目前該項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)中試。


鎳錳系研究(涉及配套的電解液開(kāi)發(fā))


開(kāi)發(fā)具有 5V 尖晶石結(jié)構(gòu)的正極材料及適配電解液體系;使用該等材料的電池體系具有


較高的能量密度(與 NCM811 相比)及倍率性能, 且正極材料成本低廉 (相當(dāng)于 NCM 材料成本的 35%)。


鈉離子電池正極材料


開(kāi)發(fā)具有低成本及優(yōu)異電化學(xué)性能的鈉離子電 池 體 系 及 正 負(fù) 極 材 料 ; 該 電 池 體 系 與LiFePO4 電池相比,成本降低約 10——20%,低溫性能、高倍率性能等特征更加優(yōu)異。


全固態(tài)電池正極材料


通過(guò)固態(tài)電池技術(shù)的研究開(kāi)發(fā),掌握適用于全固態(tài)電池體系的正極材料及固態(tài)電解質(zhì)生產(chǎn)技術(shù)。


檢測(cè)技術(shù)優(yōu)化


通過(guò)新檢測(cè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)和對(duì)原有測(cè)試技術(shù)的更新,分析前驅(qū)體、正極材料的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu),取代常規(guī)的通過(guò)電池充放電測(cè)試循環(huán)壽命的方法,建立數(shù)據(jù)庫(kù)快速判斷評(píng)價(jià)循環(huán)性能,從而提升研究水平和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度


研究制定電池正極廢料回收技術(shù)


鋰離子廢電池中的鈷、鋰、鎳、鋁和銅等價(jià)格相對(duì)較高,部分金屬資源稀少,對(duì)金屬進(jìn)行資源化回收,保證濕法回收率≥98%,達(dá)到降低原料成本,減少環(huán)境危害的目的。


鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

鉅大核心技術(shù)能力