鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:880次 | 2019年06月25日
動(dòng)力電池?zé)崾Э匕踩揽氐难芯窟M(jìn)展
6月23日,2019中國(guó)(青海)鋰產(chǎn)業(yè)與動(dòng)力電池國(guó)際高峰論壇在西寧召開(kāi),本次論壇主題將聚焦“用高安全、低成本、可回收的電池支撐電動(dòng)汽車(chē)健康發(fā)展”,主要探討下一階段如何保障動(dòng)力電池全生命周期的安全性、動(dòng)力電池企業(yè)如何獲得成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)以及如何構(gòu)建成熟的動(dòng)力電池回收網(wǎng)絡(luò)。
中國(guó)科學(xué)院院士、中國(guó)電動(dòng)汽車(chē)百人會(huì)執(zhí)行副理事長(zhǎng)歐陽(yáng)明高發(fā)表題為“動(dòng)力電池?zé)崾Э匕踩揽氐难芯窟M(jìn)展”的主旨演講,內(nèi)容實(shí)錄如下:
尊敬的各位來(lái)賓,大家上午好!
我今天演講的題目是“動(dòng)力電池安全防控的研究進(jìn)展”?,F(xiàn)在動(dòng)力電池最重要的問(wèn)題是安全問(wèn)題,應(yīng)該有共識(shí),今年以來(lái)相繼發(fā)生了一些事故。動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的非常好,前景非常廣闊,因此我們必須要解決的問(wèn)題就是安全。動(dòng)力電池安全本質(zhì)是電池?zé)崾Э?,有各種不同原因會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生,比如機(jī)械原因,電的原因等等。
為了解決動(dòng)力電池安全問(wèn)題,我們建立了清華大學(xué)電池安全實(shí)驗(yàn)室,開(kāi)展了動(dòng)力電池安全防控研究,目前有一系列合作項(xiàng)目,大多數(shù)國(guó)際大公司如奔馳、寶馬、日產(chǎn)、三星SDI、SK等,以及國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)如CATL、BYD、力神、長(zhǎng)安、廣汽、北汽新能源等企業(yè)跟我們有合作。在知識(shí)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移方面已經(jīng)向國(guó)際著名企業(yè)許可專(zhuān)利,國(guó)內(nèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移也正在進(jìn)行中。清華大學(xué)電池安全實(shí)驗(yàn)室的基本熱失控測(cè)試方法是,首先采用大型加熱儀,實(shí)現(xiàn)大容量單體動(dòng)力電池絕熱熱失控特性的定量測(cè)量。在此基礎(chǔ)上,把大容量加速量熱儀ARC測(cè)試,與差示掃描量熱儀DSC測(cè)試結(jié)合進(jìn)行耦合分析。此外,還結(jié)合掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射、X射線光電子能譜、質(zhì)譜儀等儀器,對(duì)電池材料的熱響應(yīng)行為進(jìn)行原位或非原位的測(cè)試
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
在此基礎(chǔ)上提煉出了電池?zé)崾Э氐娜齻€(gè)特征溫度,自生熱的起始溫度T1和熱失控的觸發(fā)溫度T2,以及熱失控的最高溫度T3。基于這些測(cè)試全面揭示了三種熱失控觸發(fā)機(jī)理:第一種是負(fù)極析活性鋰,第二種是內(nèi)短路,第三種正極釋活性氧?;谶@三種熱失控機(jī)理,發(fā)展了動(dòng)力電池?zé)崾Э刂鲃?dòng)安全防控技術(shù),包括電池充電析鋰與快充控制、電池內(nèi)短路與電池管理、單體電池?zé)崾Э嘏c熱設(shè)計(jì),在前面幾種防控措施失效情況下,還有最后一關(guān)就是系統(tǒng)層面的防控,即電池系統(tǒng)熱蔓延與熱管理。
下面,我將分別就這四個(gè)方面給大家介紹。
第一部分是電池充電析鋰與快充控制。
近期發(fā)生的充電事故的分析表明,主要是不當(dāng)快速充電或過(guò)充引發(fā)電池析鋰,導(dǎo)致熱失控溫度大幅度下降,從219℃下降到107℃,并與電解液劇烈反應(yīng),導(dǎo)致電池在107℃發(fā)生熱失控。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)表征發(fā)現(xiàn),在快充的時(shí)候能夠明顯看出析鋰的產(chǎn)生,并通過(guò)對(duì)析鋰機(jī)理進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)了析鋰的完整過(guò)程,包括電池充電過(guò)程負(fù)極表面鋰析出和重新嵌入,析出過(guò)程就是負(fù)極零電位之后形成,在電池停止充電之后,電位會(huì)恢復(fù)到零電位以上,這個(gè)時(shí)候會(huì)重新嵌入,然后所有的可逆鋰均完全溶解,負(fù)極不再發(fā)生反應(yīng)。
標(biāo)稱(chēng)電壓:28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
我們對(duì)這個(gè)機(jī)理建立了仿真模型,在常規(guī)電池準(zhǔn)二維(P2D)模型基礎(chǔ)上加入析鋰反應(yīng)的過(guò)程,并在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行了仿真和驗(yàn)證。從仿真結(jié)果看,可以成功模擬充電析鋰后電池靜置過(guò)程中的電壓平臺(tái),這個(gè)平臺(tái)是重新嵌入的過(guò)程。對(duì)上述電壓平臺(tái)進(jìn)行微分處理,可以定量得到整個(gè)析鋰全過(guò)程的時(shí)間。以這個(gè)時(shí)間為一個(gè)變量,我們可以建立經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出析鋰量。
在此基礎(chǔ)上,我們進(jìn)行了無(wú)析鋰安全快充研究。
首先,建立了準(zhǔn)二維電化學(xué)機(jī)理模型,用于預(yù)測(cè)負(fù)極電位,并以此為基礎(chǔ)得到最優(yōu)充電曲線的解析表達(dá)式,接著以充電負(fù)極定位為一個(gè)基準(zhǔn),加一個(gè)冗余量,可以推導(dǎo)出電池最優(yōu)的充電電流。以此為基礎(chǔ),我們可以進(jìn)行最優(yōu)充電的控制,以基于模型的負(fù)極電位觀測(cè)器為基礎(chǔ),可以把負(fù)極電位觀測(cè)出來(lái)的電位,跟參考電位進(jìn)行比較,通過(guò)調(diào)整充電電流使這個(gè)電位差趨于零可以實(shí)現(xiàn)無(wú)析鋰的快充。
上述模型會(huì)隨著電池的衰減,形成誤差,模擬結(jié)果可能不一定準(zhǔn)確。所以,我們?cè)诖嘶A(chǔ)上開(kāi)發(fā)新型的參比電極,直接反饋負(fù)極電位,傳統(tǒng)參比電極壽命極短,我們開(kāi)發(fā)了新型的參比電極,壽命超過(guò)5個(gè)月,并且還在繼續(xù)優(yōu)化,希望參比電極的使用壽命盡可能延長(zhǎng),真正做到能夠作為傳感器使用。在沒(méi)有實(shí)現(xiàn)裝車(chē)傳感器應(yīng)用之前,我們應(yīng)用于充電算法的標(biāo)定,可以節(jié)省大量時(shí)間,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的充電算法標(biāo)定每次都要拆解觀測(cè),應(yīng)用參比電極之后可以不用拆解,高效率優(yōu)化充電算法。目前國(guó)內(nèi)公司的充電算法都過(guò)于簡(jiǎn)單,我們跟日產(chǎn)進(jìn)行過(guò)交流,其充電算法是基于大量數(shù)據(jù)MAP圖進(jìn)行的,所以我們必須也要做好MAP圖,使充電算法能夠考慮各種各樣的影響因素,這個(gè)過(guò)程的工作量和實(shí)驗(yàn)量是非常大的。為了解決這個(gè)問(wèn)題,應(yīng)用長(zhǎng)壽命的參比電極,以此為基礎(chǔ)標(biāo)定出盡量接近于最優(yōu)充電電流的充電曲線。
第二部分是關(guān)于電池內(nèi)短路和電池管理。
內(nèi)短路是電池?zé)崾Э氐墓残原h(huán)節(jié),各種各樣的原因都可能產(chǎn)生不同類(lèi)型的內(nèi)短路,包括機(jī)械變形、擠壓、撕裂,隔膜破裂、過(guò)充過(guò)放、極端過(guò)熱。更危險(xiǎn)的一種內(nèi)短路是自引發(fā)內(nèi)短路,如波音787的事故,是在制造過(guò)程中引入的雜質(zhì)和顆粒,在長(zhǎng)期運(yùn)行之后累積演變發(fā)生的。枝晶生長(zhǎng)是可以模擬的,而內(nèi)短路是較難進(jìn)行實(shí)驗(yàn)再現(xiàn)的現(xiàn)象,需要發(fā)展各種各樣的替代實(shí)驗(yàn)方法。我們發(fā)明了一種新的替代實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行內(nèi)短路的模擬測(cè)試,主要是將特制的具有尖刺結(jié)構(gòu)的記憶合金內(nèi)短路觸發(fā)元件植入電池內(nèi)部,升溫使尖刺結(jié)構(gòu)翹起并刺穿隔膜,模擬內(nèi)短路過(guò)程。通過(guò)該實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)主要的內(nèi)短路類(lèi)型包括,鋁-銅、正極-銅、鋁-負(fù)極、正極-負(fù)極等四種電路。其中有的是立即發(fā)生熱失控,如鋁和負(fù)極的接觸;而正極和負(fù)極接觸一般不會(huì)發(fā)生熱失控;鋁和銅接觸的危險(xiǎn)程度也比較高,但是不一定馬上引發(fā)內(nèi)短路。我們對(duì)熱失控內(nèi)短路建立仿真模型,其中很重要的是內(nèi)短路位置的熔斷,這種熔斷可能導(dǎo)致整個(gè)內(nèi)短路終止,也有可能導(dǎo)致更劇烈的內(nèi)短路發(fā)生。為此,我們對(duì)影響這種熔斷的各種參數(shù)進(jìn)行了分析。我們對(duì)整個(gè)內(nèi)短路發(fā)生演變的過(guò)程進(jìn)行了綜合分析和總結(jié),在此基礎(chǔ)上,提出為防止發(fā)生熱失控,必須要在早期階段將內(nèi)短路檢測(cè)出來(lái)。
介紹其中的一種方法,是對(duì)串聯(lián)電池組的內(nèi)短路檢測(cè)方法,主要基于一致性差異進(jìn)行診斷。具體來(lái)看,可以建立有內(nèi)短路和沒(méi)有內(nèi)短路的等效模型,基于這個(gè)等效模型和平均差異模型進(jìn)行在線參數(shù)估計(jì),有內(nèi)短路之后電位和等效阻抗發(fā)生了變化,我們對(duì)這兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行了參數(shù)辨識(shí),最后可以找出究竟是哪一個(gè)單體出現(xiàn)了問(wèn)題,通過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果,很明顯的能夠發(fā)現(xiàn)某一個(gè)電池有內(nèi)短路。但算法只是一個(gè)基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上,我們還要結(jié)合大量工程實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),最終開(kāi)發(fā)出了實(shí)用化的檢測(cè)算法。當(dāng)然僅僅內(nèi)短路檢測(cè)是不夠的,需要對(duì)過(guò)充、過(guò)放、SOP等進(jìn)行綜合管理,才有可能實(shí)現(xiàn)內(nèi)短路以及熱失控的提前預(yù)警,這就是新一代的電池管理系統(tǒng),是以安全為核心的全方位狀態(tài)估計(jì)和故障檢測(cè)。
第三部分是單體電池?zé)崾Э嘏c熱設(shè)計(jì)。
隔膜材料發(fā)生了很多變化,從PE、PP、PE+Ceramic到PET材料,隔膜的耐熱溫度已經(jīng)很高了,可以達(dá)到300℃;與此同時(shí),正極材料從早期的LFP,到NCM111、NCM523、NCM622,再到現(xiàn)在的NCM811,正極材料的釋氧溫度在逐步降低。隨著這兩種技術(shù)的變化,熱失控的機(jī)理也在發(fā)生變化。早期電池大多由于隔膜崩潰引發(fā)大規(guī)模內(nèi)短路引發(fā)熱失控,但目前使用的耐高溫隔膜配811正極動(dòng)力電池,其熱失控的機(jī)理已經(jīng)發(fā)生變化,正極材料釋氧變成了引發(fā)熱失控的主因。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在沒(méi)有內(nèi)短路的情況下,把隔膜完全去掉,電解液抽干依然會(huì)發(fā)生熱失控。當(dāng)把正負(fù)極粉末混合進(jìn)行測(cè)試,會(huì)出現(xiàn)劇烈的放熱峰值。通過(guò)進(jìn)一步的分析發(fā)現(xiàn),充電態(tài)正極材料在250℃左右開(kāi)始出現(xiàn)相變,并釋放活性氧,產(chǎn)生的氧氣與負(fù)極發(fā)生反應(yīng),放熱量急劇增加,因此在新電池體系中,正負(fù)極氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量是導(dǎo)致熱失控的直接原因,而不僅僅是傳統(tǒng)電池體系中隔膜崩潰導(dǎo)致內(nèi)短路引發(fā)熱失控。
基于上述機(jī)理分析,對(duì)各種電池材料放熱副反應(yīng)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,再利用熱分析動(dòng)力學(xué)進(jìn)行分析和參數(shù)優(yōu)選,最后把所有副反應(yīng)整合起來(lái)就可以對(duì)整個(gè)熱失控過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)。由此,基于準(zhǔn)確的電池?zé)崾Э仡A(yù)測(cè),可用于指導(dǎo)電池安全性設(shè)計(jì)。在統(tǒng)計(jì)多種電池材料體系的熱穩(wěn)定性參數(shù)的基礎(chǔ)上,可以提出一系列電池?zé)崾Э靥匦缘母倪M(jìn)方法,包括正極改性、負(fù)極改性、提升電解液的穩(wěn)定性、采用熱穩(wěn)定性高的隔膜等,關(guān)鍵在于如何進(jìn)行組合。這里只展示其中一種方法,對(duì)正極材料的形貌優(yōu)化,將傳統(tǒng)三元多晶正極優(yōu)化為單晶大顆粒結(jié)構(gòu)的三元正極,單晶正極的產(chǎn)氧比多晶正極延后了100℃,熱失控最高溫度也有所降低。
第四部分是電池系統(tǒng)的熱蔓延與熱管理。
如果前面所有方法都失效,就要從整個(gè)系統(tǒng)的角度來(lái)考慮問(wèn)題。比如劇烈碰撞或者底盤(pán)被銳利物質(zhì)刺穿,會(huì)立即熱失控,這是時(shí)有發(fā)生的,這種熱失控只能從系統(tǒng)層面解決。
首先進(jìn)行熱失控蔓延過(guò)程測(cè)試,明顯看出電池單體一個(gè)接著一個(gè),像放鞭炮一樣的熱失控。
其次,進(jìn)行了并聯(lián)電池模組熱蔓延測(cè)試,發(fā)現(xiàn)并聯(lián)模組熱失控蔓延的獨(dú)有特征,即多段V字形電壓下降;在實(shí)車(chē)級(jí)電池模組不加抑制的情況下,熱失控?cái)U(kuò)展在電池模組中可呈現(xiàn)加速效應(yīng),并最終導(dǎo)致整個(gè)模組劇烈燃爆。
再次,進(jìn)行熱失控噴閥特性測(cè)試,在密閉定容的燃燒彈中,用高速攝影機(jī)記錄了熱失控噴發(fā)全過(guò)程,從測(cè)試中發(fā)現(xiàn)了噴射流呈現(xiàn)了氣-液-固三相共存的特征,其中氣體噴射速度高達(dá)137m/s。
接著,建立電池模組熱失控蔓延的集總參數(shù)熱阻模型以及動(dòng)力電池系統(tǒng)熱失控蔓延三維仿真模型,上述模型最難的是如何確定整個(gè)熱蔓延過(guò)程前后的熱物性參數(shù),如果不能確定這些參數(shù),模擬結(jié)果只能是好看不是好用,我們課題組開(kāi)發(fā)了參數(shù)估計(jì)的方法,實(shí)驗(yàn)和仿真可以進(jìn)行很好的吻合。
在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了熱蔓延抑制設(shè)計(jì),包括隔熱設(shè)計(jì)和散熱設(shè)計(jì),隔熱設(shè)計(jì)是利用不同隔熱材料防止模塊熱蔓延,散熱設(shè)計(jì)是不同液冷流量對(duì)熱蔓延進(jìn)行抑制。在一般的電池系統(tǒng)中,隔熱和散熱單獨(dú)就可以解決熱蔓延的過(guò)程,但是在新電池體系中需要把隔熱和散熱兩者結(jié)合起來(lái)抑制熱蔓延,這就是所謂的防火墻技術(shù)。
熱蔓延技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定中,目前全球還沒(méi)有統(tǒng)一的熱蔓延標(biāo)準(zhǔn),中國(guó)很快會(huì)引入熱蔓延標(biāo)準(zhǔn)。熱蔓延是導(dǎo)致安全事故的最后一道防線,我們必須把好這道最后防線,并力爭(zhēng)將中國(guó)經(jīng)驗(yàn)推廣到全球,成為全球性的法規(guī)。
最后做一下總結(jié):熱失控包括誘因、發(fā)生和蔓延三個(gè)過(guò)程,誘因主要有兩個(gè),一是過(guò)充、快充、老化電池、低溫充電等導(dǎo)致的析鋰,二是各種原因?qū)е碌膬?nèi)短路。從系統(tǒng)本身安全性和材料體系的角度,進(jìn)行單體電池?zé)岚踩O(shè)計(jì),在其他方法不可行的情況下進(jìn)行熱失控蔓延的抑制。
展望未來(lái)鋰離子電池能量密度會(huì)繼續(xù)提高,300Wh/kg的能量密度已經(jīng)達(dá)到了,體積和能量都提升是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。在這種情況下,對(duì)安全防控的技術(shù)要求會(huì)越來(lái)越高,我們要著力解決鋰離子電池的安全性問(wèn)題,發(fā)展出更加安全的鋰電池,保證電動(dòng)汽車(chē)車(chē)產(chǎn)業(yè)的順利發(fā)展。在此基礎(chǔ)上,國(guó)家新能源汽車(chē)重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)的專(zhuān)家組也形成了下一步鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)路線圖,這個(gè)是在2年前做出的,我們還可以繼續(xù)使用它,要形成安全的高比能量電池,從正極材料看,從目前的高鎳三元發(fā)展到富鋰錳基材料,鋰離子電池正極材料還有很大的發(fā)展空間。從負(fù)極角度看,當(dāng)前的重點(diǎn)是硅碳負(fù)極,下一步逐步提高硅的比例,當(dāng)硅的比例提高到一定程度時(shí),快充問(wèn)題也會(huì)迎刃而解。目前更重要的是電解液和隔膜,其中電解液需要增加添加劑,與正極和負(fù)極形成界面,用來(lái)阻礙正極失氧和負(fù)極析鋰,而固體電解質(zhì)還需要一定的時(shí)間發(fā)展。
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