鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1219次 | 2018年08月11日
3D打印格柵電極的新方法帶來了“前所未有的改進(jìn)”
尋找新的和改進(jìn)的鋰電池電極已經(jīng)出現(xiàn)了許多有希望的可能性。這些涉及將硅置于石墨烯“牢籠”內(nèi),開發(fā)微小的納米線,并開發(fā)出SiliconX等新材料。3D打印也已成為可能的一種途徑,因?yàn)樗捎糜谏a(chǎn)具有多孔結(jié)構(gòu)的電極,為電解質(zhì)滲透提供額外的通道,從而產(chǎn)生更好的電池容量。目前,最佳結(jié)構(gòu)被稱為叉指幾何,但正如卡內(nèi)基梅隆大學(xué)機(jī)械工程副教授RahulPanat所說的那樣,它有一個(gè)上限。
“叉指幾何形狀確實(shí)是多孔的,確實(shí)允許電解質(zhì)通過通道,”Panat告訴NewAtlas?!叭欢?,它是一種2D結(jié)構(gòu),只能通過擠壓打印擴(kuò)展到3D,并且它的制造方式有限?!盤anat和一組機(jī)械工程師開發(fā)了一種新的3D打印方法,克服了這一限制,并允許任何尺寸的微晶格架構(gòu)。它涉及使用正確的表面和慣性力將精確尺寸的微量液滴噴出,使液滴能夠以允許形成復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)的方式粘附。
“由于這種方式,印刷的液滴粘附在支柱上而不是從支柱上脫落,”Panat表示。“然后壓板加熱去除溶劑,使得柱子準(zhǔn)備好接收下一個(gè)含有銀納米粒子的液滴。這是一個(gè)非??焖俚倪^程,一直持續(xù)到形成完整的晶格。人們此前沒有使用這種機(jī)制來制造電池。我們開發(fā)了這種機(jī)制,并且正在申請專利?!?br/>
當(dāng)用作鋰離子電池中的電極時(shí),所得的微晶格結(jié)構(gòu)表現(xiàn)良好。該團(tuán)隊(duì)在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了一系列測試,發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)電池電極相比,格子電極的比容量增加了四倍(單位質(zhì)量的mAh容量),面積容量增加了兩倍。它們在40個(gè)電化學(xué)循環(huán)后保留其復(fù)雜的晶格結(jié)構(gòu)。
“我們將尋求嘗試不同的電極材料,并探索通過多噴嘴系統(tǒng)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,”Panat解釋道。“此外,可以增加加熱速率,以縮短微滴的蒸發(fā)時(shí)間,從而加快工藝流程。我們希望與行業(yè)合作伙伴和投資者合作,為未來的商業(yè)化提供資金。”
該研究發(fā)表在《AdditiveManufacturing》雜志上。