鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量：1374次 | 2021年07月22日
怎么焊接18650電池?
怎么焊接18650電池?
影響18650電池焊接質(zhì)量的因素很多。從鋰離子電池的制造到電池包的組裝，電池焊接是一個非常重要的制造過程。鋰離子電池的電導(dǎo)率、強(qiáng)度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性是評價電池焊接質(zhì)量的典型指標(biāo)。
焊接辦法和焊接工藝的選擇將直接影響電池的成本、質(zhì)量、安全性和一致性。在各種焊接辦法中，激光焊接具有以下優(yōu)勢:第一，激光焊接能量密度高，焊接變形小，熱影響區(qū)小，能有效提高工件精度。焊縫光滑，無雜質(zhì)，均勻致密，不要額外打磨。第二，激光焊接可精確控制，聚焦點(diǎn)小，定位精度高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂的自動化，提高焊接效率，減少勞動時間，降低成本;另外，激光焊接的薄板或細(xì)直徑鋼絲也不像電弧焊那樣容易受故障影響。
1.電磁極耳由鎳片制成，可與WEWELDING88C焊絲和WEWELDING88C-f焊劑焊接。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
焊接辦法:先將烙鐵的固定頭預(yù)熱，然后將焊劑涂在焊點(diǎn)上的焊絲，再用焊劑輔助焊絲熔煉成型。
2.假如極耳是鋁制的，使用低溫179cM51焊絲和M51-f焊劑。
焊接辦法:先將烙鐵的固定頭預(yù)熱，然后將焊劑涂在焊點(diǎn)上的焊絲，再用焊劑輔助焊絲熔煉成型。
一般要求動力鋰離子電池鋁殼厚度小于1.0mm。目前，根據(jù)主流廠家的電池容量，外殼材料的厚度重要為0.6mm和0.8mm。焊接辦法重要分為側(cè)焊和頂焊，側(cè)焊的重要優(yōu)勢是對電池內(nèi)部的影響很小，飛濺不會輕易進(jìn)入外殼的內(nèi)部。
由于焊接可能會導(dǎo)致膨脹,這將出現(xiàn)輕微影響后續(xù)的裝配過程,一邊焊接過程對激光的穩(wěn)定性有更高的要求,材料的清潔和匹配差距頂部蓋和鋁殼的動力鋰離子電池。但是，由于頂部的焊接過程是在一個單一的表面，所以可以采用更加有效的振沖掃描焊接辦法。但對前道工序的入殼定位及設(shè)備的自動化要求較高。
IP67防水，充放電分口 安全可靠
標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備
注意:
1.焊接強(qiáng)度:≥15，電池內(nèi)阻增大，電池性能下降，使用時間短
2.點(diǎn)焊外觀:無爆炸、虛焊及極耳脫落，殼體底部無焊透、凹凸點(diǎn)、變形、爆炸等不良現(xiàn)象;外觀差，容易生銹;假如是焊接而成的，就會漏水，電池就會報廢。
