鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1349次 | 2021年04月19日
漿料流變特性對(duì)鋰離子電池性能有什么影響 你了解?
電池漿料的流變特性與儲(chǔ)存穩(wěn)定性和涂布性能關(guān)系密切。再次儲(chǔ)存過(guò)程中,低剪切速率范圍內(nèi)的剪切粘度越大,漿料就越穩(wěn)定??梢酝ㄟ^(guò)剪切粘度隨時(shí)間的關(guān)系表征電池漿料的沉降性能。
流變特性與電池漿料的關(guān)系
電池漿料是整個(gè)電池極片制備過(guò)程中的最關(guān)鍵的因素。電池漿料是由活性物質(zhì)、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑通過(guò)攪拌均勻分散于溶劑中形成,屬于典型的高粘稠的固液兩相懸浮體系。對(duì)電池漿料有以下要求:
第一是分散均勻性。假如漿料分散不均,有嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象,電池的電化學(xué)性能受到影響,如若導(dǎo)電劑分布不均勻,電極在充放電過(guò)程中,各處電導(dǎo)率不同會(huì)發(fā)生不同的電化學(xué)反應(yīng),負(fù)極處可能出現(xiàn)較復(fù)雜的SEI膜,可逆容量減小,并伴有局部的過(guò)充過(guò)放現(xiàn)象或有可能會(huì)有鋰金屬析出,形成安全隱患;
粘結(jié)劑分布不均,顆粒之間、顆粒與集流體之間粘結(jié)力出現(xiàn)過(guò)大過(guò)小的情況,過(guò)小部位電極內(nèi)阻大,甚至?xí)袅?,最終影響整個(gè)電池容量的發(fā)揮。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
第二,漿料要具有良好的沉降穩(wěn)定性和流變特性,來(lái)滿足極片涂布工藝的要求,并得到厚度均一的涂層,要求電池極片中心的厚度要和邊緣處的厚度盡量保持一致,這是電池漿料涂布工藝的難點(diǎn)。在涂布過(guò)程中,涂層邊緣經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象,通常會(huì)將拖尾的邊緣裁切掉,以保證單位面積內(nèi)的活性物質(zhì)的量保持一致。
假如在涂層的其他位置出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象,不能裁切,在該位置的活性物質(zhì)減少,會(huì)導(dǎo)致局部電壓過(guò)大。另外,在涂布過(guò)程中,還有可能會(huì)出現(xiàn)涂層邊緣雖然齊平,但是邊緣處的局部厚度過(guò)高,這會(huì)導(dǎo)致在壓實(shí)過(guò)程中壓力分布不均,電池極片的孔隙度和單位面積的容量就會(huì)不均一。還有會(huì)影響到卷繞或者疊片的層數(shù)。
電池漿料在儲(chǔ)存過(guò)程中,漿料中的顆粒只受到重力的用途,剪切速率非常低,通常的剪切速率范圍是10-6-10-2S-1。在儲(chǔ)存過(guò)程中,低剪切速率范圍內(nèi)的剪切粘度越大,漿料就越穩(wěn)定??梢酝ㄟ^(guò)剪切粘度隨時(shí)間的關(guān)系表征電池漿料的沉降性能。
圖2是負(fù)極電池漿料在低剪切速率0.1S-1下的剪切粘度隨時(shí)間的變化關(guān)系。可以看出,負(fù)極漿料的剪切粘度隨儲(chǔ)存時(shí)間新增而減小,在儲(chǔ)存3小時(shí)18分鐘后,剪切粘度由9.68Pa.s減小到7.215Pa.s,減小了25%.。說(shuō)明負(fù)極漿料在緩慢沉降。圖3是負(fù)極電池漿料在儲(chǔ)存72小時(shí)前后剪切粘度曲線比較,可以明顯看出儲(chǔ)存了72小時(shí)后,在測(cè)試的剪切速率范圍內(nèi)剪切粘度都有明顯下降,說(shuō)明漿料沉降非常嚴(yán)重。
羧甲基纖維素鈉(CMC)是電池漿料配方中的常用助劑,重要起增稠的用途,用于懸浮固體顆粒,阻止沉降,供應(yīng)存儲(chǔ)穩(wěn)定性。羧甲基纖維素鈉(CMC)溶液要在低剪切速率范圍內(nèi)具有高粘度,有助于懸浮固體顆粒,降低顆粒的沉降速率。但是在高剪切速率范圍下,要有較小的剪切粘度,便于涂布。
標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備
圖4是3%濃度的羧甲基纖維素鈉(CMC)溶液的剪切粘度曲線,可以看出,羧甲基纖維素鈉(CMC)溶液具有剪切變稀行為,在剪切速率范圍,剪切濃度趨于穩(wěn)定,即零剪切粘度。剪切粘度的大小決定了羧甲基纖維素鈉(CMC)的炫富能力。固體顆粒在持續(xù)相中的沉降速率可以通過(guò)Stokes方程預(yù)測(cè)。
電池漿料制備工藝對(duì)電池漿料的流變性能有一定影響。Lee等人研究了漿料制備順序?qū){料流變特性和電池性能的影響。圖5是混合時(shí)間對(duì)正極漿料的流變特性的影響,可以看出混合時(shí)間150分鐘比混合時(shí)間30分鐘的漿料剪切粘度低。
電池漿料的涂布過(guò)程是高剪切速率過(guò)程,在集流體上涂布后,漿料的平流過(guò)程又是低剪切速率過(guò)程。所以電池漿料在高剪切速率范圍下剪切粘度不能太高,假如粘度過(guò)大,會(huì)造成涂布困難;在涂布后,漿料會(huì)在集流體上的重力和表面張力的用途下平流,在低剪切速率范圍,希望粘度逐漸恢復(fù)到涂布之前的高粘度。
在還沒有完全恢復(fù)到高粘度之前,漿料的粘度還比較小,容易平流,涂層表面光滑厚度均勻。恢復(fù)的時(shí)間不能太長(zhǎng),也不能太短。恢復(fù)時(shí)間太長(zhǎng),漿料平流過(guò)程中年度太小,容易出現(xiàn)拖尾或者下邊緣的厚度比上面的涂層厚度高的現(xiàn)象。假如時(shí)間太短,漿料沒時(shí)間平流。
這個(gè)過(guò)程可以通過(guò)三段階躍剪切速率的測(cè)試方法表征。圖6和圖7負(fù)極和正極漿料的三段階躍間卻速率測(cè)試方法。藍(lán)色曲線代表剪切粘度,紅色曲線代表剪切速率。測(cè)試過(guò)程是,第一段:剪切速率是0.1S-1,持續(xù)時(shí)間是60s,模擬漿料在涂布前的剪切粘度;第二段,剪切速率100S-1,持續(xù)是60s,模擬涂布過(guò)程的高剪切速率過(guò)程,此時(shí)剪切粘度會(huì)急劇降低;第三段,姜切速率是0.1S-1,與第一段剪切速率保持一致,觀察第三段的剪切粘度逐漸增大的過(guò)程。
可以含義第三段剪切粘度恢復(fù)到第一段剪切粘度絕對(duì)值得90%時(shí)所需的時(shí)間為結(jié)構(gòu)回復(fù)時(shí)間,用來(lái)表示粘度恢復(fù)的快慢。從圖10可以看出,負(fù)極漿料的結(jié)構(gòu)恢復(fù)時(shí)間為29s。從圖11可以看出,正極漿料的回復(fù)時(shí)間為2094s,非常慢。
電池漿料的流變特性與儲(chǔ)存穩(wěn)定性和涂布性能關(guān)系密切。再次儲(chǔ)存過(guò)程中,低剪切速率范圍內(nèi)的剪切粘度越大,漿料就越穩(wěn)定。可以通過(guò)剪切粘度隨時(shí)間的關(guān)系表征電池漿料的沉降性能。涂布過(guò)程是高剪切速率過(guò)程,在集流體上涂布后,漿料的平流過(guò)程又是低剪切速率過(guò)程。
所以電池漿料在高剪切速率范圍下剪切粘度不能太高,假如粘度過(guò)大,則會(huì)造成涂布困難;在涂布后集流體上的漿料在重力和表面張力的用途下平流,在低剪切速率范圍,希望粘度逐漸恢復(fù)到涂布之前的高粘度。
在還沒有完全恢復(fù)到高粘度之前,漿料的粘度還比較小,容易平流,涂層表面光滑厚度均勻?;貜?fù)的時(shí)間不能太長(zhǎng),也不能太短。恢復(fù)時(shí)間太長(zhǎng),漿料在平流過(guò)程中粘度太小,容易出現(xiàn)拖尾或者下邊緣比上面的涂層厚度高的現(xiàn)象。假如時(shí)間太短,漿料沒時(shí)間平流。