動力鋰電池設計重要包括參數(shù)計算和工藝指定，具體步驟如下：

2.1、確定組組合電池中單體數(shù)目，單體電池工作電壓與工作密度

單體電池數(shù)目

確定單體電池工作電壓與工作電流密度

根據(jù)選定系列電池的伏安曲線，確定單電池的工作電壓與工作電流密度，同時應考慮工藝的影響，如電極結構型式的影響。

2.2、計算電極總面積和電極數(shù)目：

根據(jù)要求的工作電流和選定的工作電流密度，計算電極總面積

根據(jù)要求的電池外形最大尺寸，選擇合適的電極尺寸，計算電極數(shù)目.

2.3、計算電池容量

額定容量額定容量=工作電流*工作時間

設計容量

為了保證電池的可靠性和壽命，一般設計容量比額定容量高10%~20%。

設計容量(Ah)=(1.1~1.2)額定容量

2.4、計算電池正、負極活性物質用量

計算控制電極的活性物質用量

根據(jù)控制電極的活性物質的電化當量、設計容量以及活性物質利用率來計算單體電池中控制電極的物質用量。關于鋰離子動力鋰電池而言，從安全性能和成本等因素來考慮，一般均采用正極材料作為控制電極的活性物質。

計算非控制電極的活性物質用量

單體電池中非控制電極活性物質的用量，應根據(jù)控制電極活性物質的用量來定，為了保證電池有較好的性能，一般應過量，通常取過剩系數(shù)為1~2之間。鋰離子動力鋰電池通常采用碳負極材料過剩，過剩系數(shù)取1.1。

2.5、計算正、負極的平均厚度

2.6、隔膜的選擇

鋰離子電池經常用的隔膜有單層PE、雙層PP/PE和三層PP/PE/PP等微孔膜，厚度有25μm、35μm和40μm等幾種規(guī)格，可根據(jù)電池的實際要選擇。

2.7、確定電解液的濃度及用量

根據(jù)選定的電池系列特性，結合具體設計電池的使用條件(如工作電流、工作溫度等)或根據(jù)相關經驗數(shù)據(jù)來確定電解液的組成、濃度和用量。

2.8、確定電池的裝配比及單體電池殼體尺寸

電池的裝配比根據(jù)所選定的電池特性及設計電池的極片材料、厚度等情況來確定，一般控制在80%~90%。根據(jù)用電設備對電池的要求選定電池后，再根據(jù)電池殼體材料的物理性能與機械性能，確定電池殼體的寬度、長度及壁厚、有無安全保護裝置等。