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動(dòng)力鋰電池行業(yè)將迎爆炸性上升,誰(shuí)會(huì)勝出?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:919次  |  2020年08月13日  

為了對(duì)各類電芯的技術(shù)水平、化學(xué)成分、制造流程及成本有更深刻的認(rèn)識(shí),瑞銀Evidencelab拆解了來(lái)自松下、LGChem、三星和寧德時(shí)代的主流電芯產(chǎn)品,得出的結(jié)果很有參考價(jià)值。下面記錄一些要點(diǎn)以供參考:


1、有關(guān)電池的研究很重要


電池是電動(dòng)汽車最核心的組成部分,占汽車總價(jià)值的25%至40%。無(wú)論對(duì)電池廠還是汽車制造商,在動(dòng)力鋰電池領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)中勝出,就意味著掌握了將電動(dòng)汽車推向大眾的關(guān)鍵技術(shù),并能獲得重要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。


2、產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展空間巨大


《價(jià)值為錨》闡述了動(dòng)態(tài)錨定的正確方式,因此我們要展望產(chǎn)業(yè)鏈的未來(lái)。報(bào)告中提到,全球動(dòng)力鋰電池需求將上升近10倍。得益于不斷下降的電池成本及不斷提升的性能,預(yù)計(jì)電動(dòng)新能源汽車的銷量從今年的180萬(wàn)輛提升至2025年的1750萬(wàn)輛。基于該假設(shè),預(yù)計(jì)2018年的需求約為93Gwh,而到2025年將升至973GWh,上升9.5倍。


在電池的總需求方面,將由2018年的166Gwh提升至2025年的1145GWh,幾乎翻六倍。關(guān)于鋰離子電池公司,營(yíng)業(yè)收入將從今年的230億美元,上升至20205年的840億美元。


值得注意的是,未來(lái)幾年內(nèi)電芯的產(chǎn)量將與需求同步上升,但在2021年后,會(huì)有減緩。不過(guò)瑞銀并不認(rèn)為電芯將成為潛在的瓶頸。


3、特斯拉的成本優(yōu)勢(shì)超出預(yù)期


在拆解測(cè)試中發(fā)現(xiàn),松下生產(chǎn)的2170電池,其總電芯成本僅為111美元/千瓦時(shí)。與成本第二低的LGChem相比,特斯拉具備20%的成本領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。歸納的原因有三:首先,特斯拉的超級(jí)電池廠已經(jīng)具備規(guī)模優(yōu)勢(shì);其次,圓形電芯的制造工藝更加簡(jiǎn)單;第三,NCA電池的化學(xué)原材料成本更低。


在電池包層面,75kWh的配置比此前的研究還低2800美元,估計(jì)53kWh的電池具有2000美元的優(yōu)勢(shì)。相當(dāng)于比之前的19年財(cái)務(wù)預(yù)測(cè),可以多出6億美元的EBIT。


從成本的角度考慮,同行在當(dāng)前階段很難與特斯拉直接競(jìng)爭(zhēng)。不過(guò),隨著韓國(guó)及我國(guó)的廠商不斷獲得規(guī)模效應(yīng),未來(lái)兩三年內(nèi),他們的成本的差距會(huì)逐漸縮小至10%的水平。但至少要等到2020年初,當(dāng)NMC811電池成為主流產(chǎn)品,屆時(shí)才有機(jī)會(huì)進(jìn)一步消除成本上的差距。


還有一點(diǎn)不容忽視,電池包生產(chǎn)也是特斯拉的一大優(yōu)勢(shì)。


4、特斯拉的其他優(yōu)勢(shì)


首先,特斯拉的度電里程、度電重量都具有優(yōu)勢(shì),這意味著特斯拉每次充電可行駛的里程以及駕駛體驗(yàn)都好于友商。


其次,特斯拉電動(dòng)總成的效率首屈一指,這意味著友商的產(chǎn)品要使用更大的電池以達(dá)到特斯拉的相同里程,當(dāng)然成本也會(huì)更高。換算成金額,特斯拉在這方面的成本優(yōu)勢(shì)達(dá)到1000至4000美元/輛。


不過(guò),當(dāng)LG發(fā)揮出完全的規(guī)模效應(yīng)后,其電芯成本的差距將縮減至900美元/輛的水平。在電池包的層面,成本差距將縮減至1700美元/輛的水平。在2021年后,隨著NCM811的普及,這些差距還可以繼續(xù)消除。


5、基于電芯看優(yōu)勢(shì)


衡量電芯優(yōu)劣的指標(biāo)并不局限于度電成本,綜合而言,特斯拉與LG比較優(yōu)秀。


不同類型的電芯各有優(yōu)勢(shì),不能簡(jiǎn)單地說(shuō)誰(shuí)好誰(shuí)不好。首先,NCA擁有最高的體積能量密度,只需使用最少的關(guān)鍵原材料即可制成,并且零件的數(shù)量是最少的,組裝最為簡(jiǎn)單。不過(guò),NCA先天的安全性能不足,要搭配成熟的電池管理系統(tǒng)(BMS)方可使用。特斯拉Model3就裝配了4416顆NCA電芯,管理難度可想而知。


其次,NCM軟包電池最容易組裝成電池包,擁有更好地?zé)岱€(wěn)定性,因此不要復(fù)雜的BMS,可以降低安全管理的成本。


第三,寧德時(shí)代和三星SDI所青睞的方形電芯擁有最多的零件,將近30個(gè)零件使其制造過(guò)程最為復(fù)雜。一頓操作猛如虎,卻制造出擁有最低能量密度的電芯。不過(guò)勝在安全性能好,也容易組裝成電池包。目前,三星方形電芯的價(jià)格比LG軟包電池貴很多,但未來(lái)可通過(guò)降低過(guò)度設(shè)計(jì)的安全容量來(lái)顯著降低成本。


第四,軟包電池?fù)碛凶罡叩闹亓磕芰棵芏?,比如雪佛蘭的Bolt,只需使用288個(gè)電芯即可滿足需求。而且,軟包電池不要那么復(fù)雜的BMS,使用的連接線也少,安全性也不錯(cuò)。不過(guò),軟包電池要額外的堆砌和折疊制造流程,會(huì)新增成本及制造的復(fù)雜性。


瑞銀修正了之前的觀點(diǎn)。他們現(xiàn)在認(rèn)為,在電動(dòng)汽車時(shí)代,傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車的品牌商將獲得比特斯拉更少的利潤(rùn)。


6、有關(guān)對(duì)原材料價(jià)格的敏感性


假設(shè)原材料價(jià)格不出現(xiàn)崩盤(pán)的情形,預(yù)計(jì)特斯拉松下聯(lián)盟會(huì)繼續(xù)保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。特斯拉對(duì)鎳價(jià)的敏感性會(huì)稍微高于其他原材料。若鋰、鈷、鎳、錳、鋁價(jià)同時(shí)提高50%,特斯拉松下聯(lián)盟受到的影響最小。


7、對(duì)原材料市場(chǎng)的影響


在鋰需求方面,預(yù)計(jì)從2018年的26.5萬(wàn)噸提升至2025年的115萬(wàn)噸LCE,市場(chǎng)容量大約上升四倍。不過(guò)不是所有的鋰都會(huì)完全受益,隨著三元電池的普及與技術(shù)升級(jí),高純度的電池級(jí)氫氧化鋰才是上升的主角。


在鎳需求方面,動(dòng)力鋰電池的消耗量目前約為6萬(wàn)噸,該需求有望在2025年提升至66.5萬(wàn)噸,具備11倍的上升潛力。從總需求上看,有望從今年的220萬(wàn)噸提升至2025年的210萬(wàn)噸。在鈷需求方面,今年的需求約為12萬(wàn)噸,到2025年預(yù)計(jì)將上升至26萬(wàn)噸。


8、電池包成本的下降趨勢(shì)


電池包成本到2025會(huì)下降35%左右。原因有三:首先,規(guī)模效應(yīng)顯現(xiàn)。其次,技術(shù)升級(jí)帶來(lái)更高的能力密度和更低成本的原材料組合。最后,電池廠商選擇制造成本更低、供應(yīng)鏈更完善的地方進(jìn)行生產(chǎn)。


舉個(gè)例子,三星目前的NCM622產(chǎn)品,成本為141美元/千瓦時(shí),當(dāng)獲得完全的規(guī)模效應(yīng),成本可以下降18%至116美元/千瓦時(shí)。在2020年改為使用NCM811后,由于鈷的使用量幾乎減半,還能帶來(lái)15%至20%的成本下降空間。換句話說(shuō),若在分析中納入技術(shù)升級(jí)的考量,到2020/2021年,重要廠商的電芯成本有望下降至100美元/千瓦時(shí)。


9、電池市場(chǎng)前景廣闊,呈五分天下之勢(shì)


預(yù)計(jì)到2025年,電池市場(chǎng)的容量將達(dá)到973GWh,相當(dāng)于19個(gè)特斯拉超級(jí)電池廠。這意味著,電芯制造商的年均收入將以大約20%的速度復(fù)合上升。


在電池市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中,特斯拉獲益最多。由于特斯拉擁有電池管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì),能使用成本更低的NCA電芯,并且特斯拉的電動(dòng)動(dòng)力總成在眾多廠商之中,是最有效率的。不過(guò),盡管松下目前擁有許多優(yōu)勢(shì),未來(lái)并不會(huì)出現(xiàn)贏者通吃的局面。因?yàn)槠渌麖S商并沒(méi)有與特斯拉相同的、使用NCA電芯的能力。


傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)汽車品牌商要使用NCA電芯的代價(jià)很大,組裝成電池包的復(fù)雜性也更高。得益于超級(jí)電池廠的規(guī)模效應(yīng),特斯拉抵消了電池包組裝的劣勢(shì),但關(guān)于剛起步轉(zhuǎn)型的傳統(tǒng)廠商而言,,均不希望使用難以控制的圓形NCA電芯,而是將NCM電池視為更好的選擇。


因此,瑞銀認(rèn)為未來(lái)的電池市場(chǎng)將形成寡頭結(jié)構(gòu),前五大廠商將占據(jù)80%的市場(chǎng)。其中,LG和寧德時(shí)代(特別是LGChem)將是上升最快的電池供應(yīng)商。到2025年,LGChem有望替代松下,成為電池制造五巨頭之首。原因不難理解,全球內(nèi)燃機(jī)廠商都不太可能投奔NCA的懷抱,NCM的市場(chǎng)份額將逐漸被其余四家巨頭蠶食。


此外,電池制造市場(chǎng)的寡頭格局形成后,有望在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)持續(xù)。首先,傳統(tǒng)汽車制造商若自建電池廠,在成本上幾乎不可能趕上亞洲的龍頭。他們更傾向于參股或合資的形式與現(xiàn)有寡頭進(jìn)行合作,以穩(wěn)定自身的供應(yīng)鏈狀況、降低物流成本、控制原材料的供給等。


其次,預(yù)計(jì)到2021年,松下、LGChem、三星SDI、SKInnovation和寧德時(shí)代的產(chǎn)量將超過(guò)50GWh,這對(duì)新進(jìn)者而言幾乎是不可逾越的成本壁壘。根據(jù)他們迄今為止的FID,屆時(shí)能進(jìn)行商業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)量也僅有2到5Gwh。


綜上所述,我國(guó)的寧德時(shí)代值得保持關(guān)注。


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